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DETERGENTI PER LAVAGGIO IN VASCHE ED IMPIANTI AD ULTRASUONI

Il lavaggio ad immersione consiste nel portare dei manufatti sporchi a diretto contatto con lโ€™agente lavante allโ€™interno di una o piรน vasche ad ultrasuoni.

Gli agenti lavanti sono di due tipologie:

  • detergenti a base acquosa
  • solventi

Possono essere impiegati sia a caldo che a temperatura ambiente, in funzione della tipologia dei contaminanti da rimuovere, dalle caratteristiche termofisiche dei materiali da trattare, oppure del tempo che si ha a disposizione per effettuare la pulizia.

Confezione detergenti per vasche ed impianti ad ultrasuoni

Generalmente in tutti i processi di lavaggio รจ opportuno scaldare le soluzioni: lโ€™effetto fisico della temperatura contribuisce ad ammorbidire i contaminanti, emulsionandoli piรน velocemente e consentendo, solo nel caso vengano impiegati detergenti contenenti tensioattivi, di lavorare correttamente senza produrre schiuma.

Lโ€™elevata temperatura di utilizzo potrebbe provocare una significativa evaporazione della soluzione lavante, la quale dovrร  essere continuamente reintegrata per garantire una costanza di prestazioni. Inoltre, se eccessiva e non controllata, puรฒ rendere la soluzione lavante eccessivamente aggressiva, con il rischio di danneggiare i materiali piรน delicati.

Un altro fattore molto importante nei processi di pulizia, รจ rappresentato dallโ€™azione meccanica: questโ€™ultima ha la funzione di facilitare ed accelerare le fasi del lavaggio.

Lโ€™azione meccanica negli impianti di lavaggio ad immersione, puรฒ essere prodotta da un cestello che ruota allโ€™interno di una vasca, da un sistema di spazzole che agisce direttamente sui particolari, da una movimentazione verticale dei pezzi, dallโ€™effetto idrocinetico del liquido mosso per mezzo di una pompa ad alta pressione, oppure dagli ultrasuoni.

 

  • Lโ€™azione meccanica favorisce soprattutto il distacco di tutti i contaminanti solidi: paste di pulitura, paste di lucidatura, ossidi atmosferici, ossidi termici, incrostazioni di varia natura, particolati, trucioli prodotti durante le fasi di lavorazione allโ€™utensile.
    Tra tutti questi fattori, quello che maggiormente si distingue e garantisce i migliori livelli di pulizia in quello che si definisce LAVAGGIO DI PRECISIONE, รจ appunto lโ€™ultrasuono.
  • Lโ€™ ultrasuono produce energia meccanica per mezzo di un generatore di corrente elettrica che, inviata ad uno o piรน trasduttori posizionati allโ€™esterno, oppure allโ€™interno della vasca, trasformano lโ€™energia elettrica in onde ultrasonore.
    Queste onde, viaggiano a frequenze predeterminate e sono costituite dallโ€™alternarsi di fasi di espansione e di compressione del mezzo in cui si propagano, che in questo caso รจ la soluzione lavante (acqua + detergente).
DETERGENTI PER IMPIEGO IN VASCHE ED IMPIANTI AD ULTRASUONI

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Allโ€™occorrenza, possiamo formulare e produrre detergenti e sgrassanti personalizzati, messi a punto sulla tua specifica esigenza, tenendo conto di tutte le variabili del tuo processo di pulizia.

Le fasi di compressione esercitano una pressione positiva sul liquido che provoca lโ€™avvicinamento delle molecole dello stesso; le fasi di espansione, esercitano una pressione negativa (depressione) che, al contrario le allontana.

Le micro bolle che si formano e che successivamente implodono per lโ€™alternarsi di queste due fasi, generano il fenomeno della CAVITAZIONE , che รจ di particolare interesse nelle applicazioni di lavaggio industriale. Lโ€™ implosione delle bollicine, che hanno generalmente qualche micron di diametro, genera unโ€™azione meccanica che consente di staccare i contaminanti presenti sulle superfici da pulire e che vengono successivamente solubilizzati dal detergente.

Lโ€™ implosione, oltre a generare energia meccanica, produce anche un ulteriore effetto termico di particolare interesse:ย 

Durante lโ€™implosione, la singola bollicina รจ soggetta a pressioni molto elevate da parte del liquido circostante che producono ingenti quantitร  di calore. Questo calore ovviamente innalza la temperatura della soluzione lavante. Lโ€™effetto interessante di questo incremento, รจ che in tali condizioni viene facilitata e coadiuvata lโ€™azione chimica del detergente, che cosรฌ riesce a rimuovere piรน facilmente lo sporco.

In Surfatek, investiamo costantemente in questo ambito, nellโ€™intento di incrementare continuamente le prestazioni dei nostri detergenti e sgrassanti, diminuendo inoltre lโ€™impatto per lโ€™ambiente e per lโ€™operatore che li utilizza.

Lโ€™intensitร  della cavitazione dipende prevalentemente da due fattori:

  1. Dalle caratteristiche chimico-fisiche del liquido e cioรจ dalla tensione superficiale, dalla viscositร  e dalla densitร . Minori saranno questi tre fattori, maggiore sarร  la cavitazione.
  2. Dalla frequenza dellโ€™onda generata. Minore รจ la frequenza, maggiore sarร  la dimensione e lโ€™intensitร  della singola bolla di cavitazione.
    Le frequenze generalmente utilizzate nel lavaggio industriale, variano da 20 a 50 Khz; in alcune eccezioni, come ad esempio il lavaggio delle lenti di vetro prima della metallizzazione sottovuoto, oppure dei circuiti stampati, si utilizzano ultrasuoni aventi frequenze di 70-80 KHz, in quanto lโ€™azione meccanica deve essere molto delicata per non danneggiare materiali e componenti.

Pertanto i detergenti da utilizzarsi nel lavaggio industriale ad ultrasuoni, oltre ad essere formulati in maniera tale da non intaccare o rovinare i materiali da trattare, devono avere la prerogativa di amplificare il piรน possibile lโ€™azione di cavitazione dellโ€™ ultrasuono.

Le sostanze che condizionano fortemente la cavitazione ed il conseguente risultato finale, sono i tensioattivi. Questi ultimi, prima di essere identificati e successivamente scelti, richiedono spesso lunghe sperimentazioni e spesso fanno la differenza tra un prodotto e lโ€™altro, sia in termini di risultato che di resa.

I detergenti per il lavaggio ad ultrasuoni, possono essere a pH neutro, alcalino oppure acido.

I detergenti a pH neutro (7)

Vengono impiegati nel lavaggio dei materiali piรน delicati e reattivi come ad esempio la zama ed alcuni tipi di alluminio pressofuso.

I detergenti a pH alcalino (8-14)

Vengono impiegati su acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ferro, ghisa, ottone, rame, alluminio, magnesio, metalli preziosi, plastica, materiali sinterizzati, materiali ceramici, vetro.

Questa categoria di prodotti, รจ particolarmente indicata per la rimozione degli sporchi di natura organica quali oli, grassi, paste di lucidatura, paste di pulitura. Se non risciacquati su ferro e ghisa, possono conferire un blando potere protettivo.

I detergenti a pH acido (6-1)

Vengono impiegati su acciaio inox, ottone, rame, alluminio, plastica, vetro. Rimuovono contaminanti sia di natura organica che inorganica come ossidi atmosferici, ossidi termici, particolati in genere, incrostazioni, calcare.

Hanno la prerogativa di schiarire e rendere brillanti i metalli trattati e devono sempre essere risciacquati.

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